Línea de rotura térmica Comall TTK 1000
La TTK 1000 está concebida especialmente para producciones medio-altas. La traslación motorizada entre las 2 moleteadoras y el almacén de descarga posterior a la ensambladora permiten reducir al máximo la manipulación de los perfiles por parte de los operadores. El plano de instalación propuesto requiere un mínimo espacio y optimiza la mano de obra necesaria para el funcionamiento continuo de la instalación.
La TTK 1000 está concebida especialmente para producciones medio-altas. La traslación motorizada entre las dos moleteadoras y el almacén de descarga posterior a la ensambladora permiten reducir al máximo la manipulación de los perfiles por parte de los operadores. El plano de instalación propuesto requiere un mínimo espacio y optimiza la mano de obra necesaria para el funcionamiento continuo de la instalación.
Fases de producción:
- Moleteado del asiento de la varilla en el primer perfil e introducción de la varilla mediante pinzas colocadas a tal efecto en la salida de la máquina moleteadora. Moleteado del segundo perfil. Composición de las dos partes.
- Sujeción de las dos partes junto con las varillas mediante una presión progresiva de los discos sobre los martilletes de los perfiles.
- Prueba mediante test de retención de una muestra de 100 mm. de largo para comprobar la calidad del ensamblaje.
Número operadores: 3.
Productividad: 90/110 barras/h.
Longitud máxima barra mecanizable: 7,5 m.
Composición instalación:
- Cargador de rodillos 2,4 m.
- TAB 101, en alternativa TAB 100 o TAB 100 M.
- Traslación modular doble.
- TAB 200, en alternativa TAB 200 M.
- Almacén modular doble.
- TAB 400, en alternativa TAB 400 M.