Línea de rotura térmica Comall TTK 1000

La TTK 1000 está concebida especialmente para producciones medio-altas. La traslación motorizada entre las dos moleteadoras y el almacén de descarga posterior a la ensambladora permiten reducir al máximo la manipulación de los perfiles por parte de los operadores. El plano de instalación propuesto requiere un mínimo espacio y optimiza la mano de obra necesaria para el funcionamiento continuo de la instalación.

Fases de producción:

1. Moleteado del asiento de la varilla en el primer perfil e introducción de la varilla mediante pinzas colocadas a tal efecto en la salida de la máquina moleteadora. Moleteado del segundo perfil. Composición de las dos partes.
2. Sujeción de las dos partes junto con las varillas mediante una presión progresiva de los discos sobre los martilletes de los perfiles.
3. Prueba mediante test de retención de una muestra de 100 mm. de largo para comprobar la calidad del ensamblaje.

Número operadores: 3.

Productividad: 90/110 barras/h.

Longitud máxima barra mecanizable: 7,5 m.

Composición instalación:

• Cargador de rodillos 2,4 m.
• TAB 101, en alternativa TAB 100 o TAB 100 M.
• Traslación modular doble.
• TAB 200, en alternativa TAB 200 M.
• Almacén modular doble.
• TAB 400, en alternativa TAB 400 M.